诚邀参观 | FANUC为您演绎模具加工魅力！

上海发那科机器人有限公司

1.ROBOCUT α-C600iC对高厚度键槽进行加工；

2.新型放电脉冲“iPulse3”包含的A、C加工条件，分别为效率优先和精度优先的加工条件，目前已拓展4.覆盖了300mm以下厚度的模具钢材料加工；

3.高精度定位功能可确保重新建立加工坐标系后的精修作业，仍然可满足加工精度要求；

4.水中穿线时可迅速判断穿丝是否成功，并重新开始穿线；

5.在水中可实现Z轴全行程的自动穿线；

6.扩大Z轴行程至410mm（选配）。

1.ROBOCUT α-C400iC对高精度模具板的加工进行展示；

2.CORE STITCH 中子保持功能；

3.机械刚性强化，实现高精度步距及真圆度加工；

4.采用最新的“iPulse3”放电控制，实现高精度及高速率的加工；

5.高速及高可靠性的AWF3自动穿线，提升了多孔模具板的加工效率。

1.使用α-D21MiBADV Plus小型加工中心实现高品质铜电极加工；

2.应用AI轮廓控制、IS-C、HRV3+等功能，可提高加工轮廓精度并保证加工的稳定性，减少刀具磨损，延长刀具的使用寿命；

3.采用最新的31i-MODEL B Plus数控系统；

4.ADV机型的最大快移速度由48m/min提升到54m/min；

5.配备24000rpm/min的高速主轴，实现高效加工。

1.模具打磨抛光自动化解决方案，实现金属模具高效、高质量打磨抛光，适用于不同材质模具打磨抛光；

2.模块化刀库，可根据实际情况增减刀库数量，并实现自动化换刀；

3.刀柄配备被动浮动工具，以使磨头与模具稳定接触，保证打磨抛光质量；

4.定制FANUC抛光功能包，简单快速的生成离线程序，并通过设置CNT数值，解决抛光边界的问题。

1.使用FANUC α-C600iB 电火花线切割机进行模具板工件加工；

2.三维坐标旋转功能，自动对程序坐标系进行三维补偿；

3.利用2D相机，机器人智能识别中子位置并进行去废料作业；

4.机器人采用快换夹具，兼容多品种工件柔性加工。

1.SMR移动复合机器人在新增场景中的灵活部署；

2.部署便捷，无需场景改造；

3.底盘稳定，能够原地转向；

4.系统安全，激光雷达+3D避障；

5.自动充电，7*24小时连续运行；

6.智能调度，支持200台机器人同时工作。

1.以物联网和云服务为载体的机器人监控维保解决方案；

2.设备运行状态监控：访问云端网页，随时随地掌握机器人的设备信息、电池电量、马达力矩、程序运行记录；

3.统一维护保养管理：自动匹配机器人型号对应的保养项目，设定保养时间，安排保养计划；

4.一键报修：机器人详情页直接报修，售后工程师技术支持。

1.通过底层数据采集和数据库组织管理，实现了从设备到工厂以及多工厂的多级数据采集和全局监控管理；

2.采用B\S架构，无须安装客户端即可在Window、Linux和Andriod等设备上浏览工厂生产状态，检测运转状况，收集警报、程序运转履历、运转成果等信息。

1.通过PC与ROBOCUT连接展示LINKi的程序传送、运转监视等功能；

2.远程监控功能可以在非加工区域查看设备当前的加工条件、运行履历、报警信息及耗材状态等情况，为无人化工厂提供了最基本的监测功能；

3.通过LINKi可以对加工过程中的运行数据及加工参数进行记录，并通过与基准数据进行分析比较，对多批次加工的工件进行品质管理。

一年一度模具届盛大聚会——第二十二届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2023）将于2023.6.11-14在国家会展中心（上海·虹桥）隆重举办！

“精益制造装备与自动化与智能制造技术”和“一体化成形与精密模具制造”集中展示与采购的产业链平台，届时将精彩纷呈，引领全球精密制造技术。

两年一度的以行业技术水平评定的“精模奖” 促进模具技术进步；两年一度的优秀装备、优秀软件、优秀材料供应商的评定奖再度开展。

展会同期还将携手“上海国际碳中和技术、产品与成果博览会”及“上海国际低碳智慧出行展览会”，通过展商需求调研与交流项目协同推进，互相融合、联动推进，三展联动共享强大上下游产业链资源！

DMC2023同期活动

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