诚邀参观 | 全直驱数控机床震撼来临——阿帕斯数控机床

阿帕斯数控机床制造（上海）有限公司

U系列是阿帕斯数控的一款全直驱摇篮式五轴加工中心，床身采用最高标准的工业材料制造，具有出色的热稳定性和吸震性，性能稳定可靠，被应用到模具生产加工领域，奔驰件轮廓精度可达0.01mm以内，表面粗糙度Ra<0.4，其超高的精度超越了大部分的机床。综合切削效率超越传统驱动方式的同型五轴机床100%，高精度定位<4 μm，重复定位<3 μm(全行程 VDI 标准)可以为您的五轴加工提供完美的解决方案。

机床特点：

高刚性龙门结构：机器采用高刚性龙门结构，横梁立柱一体化确保了X轴负载在横梁上移动时最小的Z向误差，应对Y向的切削力时有更好的响应特性。

全直驱结构：五轴全直驱结构，使得所有进给轴均可获得极高的动态刚性，轻松实现超高速精密切削。

高强度铸铁结构：经过有限元仿真分析、实践充分验证的高刚度机床结构，机床整体质量14吨，配以符合安装标准的机床安装基础，为微米级超高速切削提供了坚实的机床本体刚性保证。

排屑设计：主轴内喷水+双绞龙设计，使得切屑更快地被排出，保证了大切削量时的排屑。

配置：

SCHNEEBERGER导轨

海德汉TNC640数控系统

热补偿系统

IBAG电主轴

实时 OEE（设备综合效率）监测

SW系列天车（桥式）龙门采用U型桥式布局，具备极高的横向、纵向刚性，有效满足直驱横梁高速移动所需的床身结构刚性要求，也使其无论是在重切加工，还是精密切削的场景下，都可以保证切削所需的床身结构刚性。

承重更大，切削质量不受负载重量的影响，以更小的占地面积获得更高更好的的切削结果。在大尺寸的模具加工中也有超高速的移动，进给速度。

国标件全尺寸精度约6 μm，奔驰件轮廓精度可达0.01mm以内，表面粗糙度Ra<0.4。

机床特点：

龙门双驱结构：Y 向采用四轨龙门双驱结构，使得直线电机驱动的横梁负载既具备高速高精的定位特性，也保证了切削时的高刚性，使得重切削、高精密切削在同一台机上轻松实现，为五轴产品的粗加工提供了极高的效率；Y 轴龙门双驱轴的误差可控制在 5 μm 以内。

Z轴结构：高刚性滑座滑枕组合，使得 Z 轴在全行程范围都有良好的刚性，使得机器有更大的 Z 向行程。SW1613S 和 SW625S 采用四轨方滑枕结构，进一步提高了 800 mm 的 Z 轴行程所需的滑枕刚性。

配置：

AMH10 摆头，AMH10 摆头双轴均采用直驱电机驱动，零背隙、无磨损，额定转速 40 rpm，最大转速可达 60 rpm，相较于传统齿轮传动型摆头，大大提高了摆轴的快移、切削进给速度，有效满足高速直驱机床所需的摆头速度要求。

SCHNEEBERGER导轨

海德汉TNC640数控系统

实时 OEE（设备综合效率）监测 

IBAG电主轴